Estructuras prefabricadas de acero y soluciones PEB
Fabricante y exportador de estructuras de acero prefabricadas de alta calidad. Ofrecemos edificios industriales de gran envergadura con estructura de acero, estructuras PEB a medida, montaje rápido in situ y soluciones «llave en mano» que cumplen con los estándares internacionales de calidad. ¡Pide hoy mismo un presupuesto gratuito!
- 40%+ Montaje in situ más rápido
- Resistencia a vientos fuertes, sismos e incendios
- Cumplimiento de las normas internacionales
Fábrica china de estructuras de acero prefabricadas
Con sede en Shandong (China), Glostar cuenta con modernas instalaciones de producción que abarcan 190 000 metros cuadrados. La empresa cuenta con una sólida capacidad de producción anual, que incluye 50 000 toneladas de estructura de acero componentes, más de 20 millones de metros cuadrados de muro cortina metálico paneles sándwich (lana de roca/lana de vidrio), 500 000 metros cuadrados de paneles de poliuretano para cámaras frigoríficas y 5 millones de metros cuadrados de chapas de acero perfiladas y componentes prefabricados para la construcción. Como proveedor líder mundial de sistemas integrados de cerramientos metálicos para edificios, Glostar cuenta con dos modernas plantas de fabricación ajustada en Shandong y Anhui, y exporta sus productos a más de 60 países. La empresa cuenta con un centro de ensayos acreditado por el CNAS, capaz de realizar más de 40 ensayos rigurosos —que abarcan la resistencia al viento, la transmitancia térmica, la resistencia a la flexión, el impacto a baja temperatura, el análisis de la composición química y la resistencia a la niebla salina— y ha obtenido con éxito las certificaciones CE, ISO 9001 y SIRIM, lo que garantiza que todos los productos cumplan con los más altos estándares internacionales de calidad y rendimiento.
Personaliza una estructura de acero prefabricada para tu proyecto
Estructura metálica prefabricada de acero para taller
Solución de construcción prefabricada de acero para hoteles
Estructura de acero prefabricada para almacén con armazón metálico
Nave industrial prefabricada de instalación rápida
Sistemas de almacenes con estructuras de acero prefabricadas de instalación rápida, que se caracterizan por una prefabricación de precisión fuera de obra para un montaje rápido mediante pernos y una reducción de los costes de mano de obra in situ.
Estructura de acero prefabricada para edificios comerciales
Estructura de acero prefabricada para un centro logístico
¿Por qué elegir los edificios prefabricados de acero de Glostar?
Fabricación de precisión y control de calidad
Fabricado en líneas automatizadas CNC que garantizan una precisión milimétrica, una alineación perfecta y una instalación sin problemas in situ.
Durabilidad y capacidad de luz excepcionales
La estructura de acero de alta resistencia permite luces libres de más de 60 metros sin pilares intermedios, lo que optimiza la superficie útil interior.
Rápida construcción y menores costes de mano de obra
Todos los componentes se precortan, se perforan, se sueldan y se someten a un tratamiento superficial en nuestra fábrica. El montaje in situ se realiza mediante uniones atornilladas 100%, lo que reduce los plazos de construcción hasta en un 40%.
Sostenible y respetuoso con el medio ambiente
Componentes de acero reciclable 100% que generan un mínimo de residuos en la obra y cumplen con las normas actuales de construcción sostenible (compatibles con LEED).
Componentes del sistema y especificaciones técnicas
Un sistema completo de construcción prefabricada consta de cuatro componentes estructurales principales diseñados para funcionar a la perfección entre sí:
| Nivel estructural | Descripción del componente | Especificaciones / Opciones |
| Estructura primaria | Estructuras portantes principales, pilares y vigas | Vigas en H ensambladas, columnas huecas, columnas en celosía (Q235B / Q355B / ASTM A36 / ASTM A572 Grado 50) |
| Estructura secundaria | Correas, travesaños y arriostramientos estructurales | Perfiles C y Z galvanizados por inmersión en caliente, tirantes, refuerzos en forma de rodilla y perfiles angulares |
| Envolvente del edificio | Sistemas de revestimiento para tejados y paredes | Paneles sándwich aislantes (PU/PIR/lana de roca) o chapas de acero perfiladas onduladas |
| Accesorios y herrajes | Uniones estructurales e iluminación natural | Pernos de anclaje de alta resistencia de grado 8.8 / 10.9, placas de claraboya de FRP, persianas, canalones y bajantes |
Opciones de tratamiento superficial
- Galvanizado en caliente: Excelente protección contra la corrosión (capa de 80-120 µm) para entornos costeros y químicamente agresivos.
- Imprimación y capa de acabado anticorrosión: Imprimación epoxi rica en zinc + acabado de poliuretano para una mayor vida útil y un aspecto personalizado.
Aplicaciones de las estructuras prefabricadas de acero
Almacenes industriales y centros logísticos
Plantas de producción y fábricas
Estructuras de acero de gran resistencia diseñadas para soportar maquinaria pesada, aislar las vibraciones y soportar instalaciones aéreas.
Parques comerciales y logísticos
Instalaciones agrícolas y de almacenamiento en frío
Proceso del servicio integral «llave en mano» de estructuras de acero de Glostar One-Stop
Diseño estructural e ingeniería a medida
Fabricación de precisión fuera de las instalaciones
Inspección rigurosa de calidad
Embalaje para exportación y logística internacional
Asesoramiento y asistencia para el montaje in situ
¿Estás listo para construir tu proyecto de acero prefabricado?
Ponte en contacto hoy mismo con nuestros ingenieros estructurales sénior para obtener una consulta de diseño gratuita, un cálculo estructural y un presupuesto competitivo.
Más información sobre nuestra empresa
Servicios especializados de ingeniería y asistencia técnica
Nuestro equipo de diseño de estructuras de acero está formado por ingenieros estructurales con una amplia experiencia en ingeniería, especializados en el diseño y la optimización de estructuras rígidas en pórtico, estructuras de acero de alta resistencia y edificios de acero de varias plantas. Gracias a nuestros sólidos conocimientos técnicos y a nuestra amplia experiencia práctica, hemos llevado a cabo el diseño de más de mil proyectos —entre los que se incluyen plantas industriales, almacenes, edificios de oficinas de varias plantas e instalaciones auxiliares—, lo que nos ha permitido establecer un sistema de diseño de estructuras de acero completo y consolidado. Cada proyecto refleja nuestro compromiso inquebrantable con la calidad y la profesionalidad.
Diseño profesional de estructuras de acero
Comparación estructural / ¿Por qué el acero en lugar del hormigón?
Elegir entre una estructura de acero prefabricada y el hormigón armado tradicional es una decisión fundamental para los promotores industriales, los gestores de instalaciones y los contratistas. Aunque la construcción tradicional con hormigón fue en su día la norma, la ingeniería moderna ha convertido a la estructura de acero prefabricada en la opción con creces superior para las instalaciones comerciales e industriales.
- Ejecución acelerada de los proyectos y reducción de los gastos generales: Al trasladar el proceso de fabricación fuera de la obra, a un entorno industrial controlado, una estructura de acero prefabricada elimina los retrasos debidos a las condiciones meteorológicas y reduce drásticamente las horas de mano de obra en la obra. La construcción acelerada permite que las operaciones comerciales comiencen meses antes, lo que maximiza el flujo de caja y el retorno de la inversión.
- Flexibilidad arquitectónica y operativa sin igual: Los espacios comerciales requieren distribuciones adaptables. Una estructura de acero prefabricada permite crear interiores de gran luz de hasta 60 metros sin columnas de soporte que obstaculicen el paso. Este diseño sin columnas optimiza la capacidad de almacenamiento, el movimiento de las grúas aéreas y la distribución de la maquinaria pesada.
- Durabilidad superior en entornos adversos: Diseñadas para condiciones extremas, las estructuras prefabricadas de acero, fabricadas con precisión, ofrecen una elevada resistencia sísmica, una capacidad excepcional para soportar cargas de viento y una protección a largo plazo contra plagas, la putrefacción y los riesgos de incendio. A lo largo del ciclo de vida del edificio, los costes de mantenimiento se reducen hasta en un 40%.
| Calendario de obras | |
| Estructura de acero prefabricada | Hasta un 40% más rápido: la fabricación de precisión fuera de las instalaciones y el rápido montaje mediante tornillos reducen considerablemente los plazos de ejecución de los proyectos. |
| Edificio tradicional de hormigón | Lento y dependiente de las condiciones meteorológicas: requiere un encofrado prolongado in situ, el vertido de hormigón fresco y largos periodos de curado. |
| Capacidad de luz libre | |
| Estructura de acero prefabricada | Luces sin pilares (hasta más de 60 m): maximizan la superficie útil, ideales para grandes almacenes industriales, hangares y centros logísticos. |
| Edificio tradicional de hormigón | Luces restringidas: Requieren pilares de soporte interiores frecuentes, lo que limita la distribución funcional de la planta y el movimiento de los equipos. |
| Requisitos de la Fundación | |
| Estructura de acero prefabricada | Rentable y ligero: el acero ofrece una elevada relación resistencia-peso, lo que reduce drásticamente la carga sobre los cimientos y los costes de excavación. |
| Edificio tradicional de hormigón | Cargas elevadas sobre los cimientos: su enorme peso propio exige una ingeniería de cimentación profunda, compleja y costosa. |
| Resistencia sísmica y al viento | |
| Estructura de acero prefabricada | Alta ductilidad y flexibilidad: la estructura flexible absorbe las fuerzas laterales y ofrece un buen comportamiento en condiciones sísmicas y de fuertes vientos. |
| Edificio tradicional de hormigón | Rígido y quebradizo: más propenso a agrietarse bajo cargas laterales intensas si no se diseña adecuadamente. |
| Expansión y escalabilidad | |
| Estructura de acero prefabricada | Modular y reubicable: Altamente adaptable para futuras ampliaciones, modificaciones estructurales, desmontaje o reubicación. |
| Edificio tradicional de hormigón | Permanentes y rígidas: las modificaciones estructurales o las ampliaciones suelen requerir más mano de obra y resultar más costosas. |
| Sostenibilidad y retorno de la inversión | |
| Estructura de acero prefabricada | Altamente reciclable: reducción de los residuos de obra, uso eficiente de los materiales, menores necesidades de mantenimiento y componentes de acero reciclables. |
| Edificio tradicional de hormigón | Mayor impacto en cuanto a materiales: suele implicar más obras en las que se utiliza agua, más residuos en la obra y una recuperación de los materiales al final de su vida útil más complicada. |
¿En qué consiste el proceso de diseño de un proyecto de estructura de acero prefabricada?
Nuestro proceso de diseño de ingeniería sigue un flujo de trabajo sistemático de seis pasos para garantizar la máxima seguridad, la rentabilidad y el cumplimiento de las normas internacionales de construcción:
- Paso 1: Revisión de requisitos: recopilación de las especificaciones del proyecto, las condiciones ambientales específicas del emplazamiento (velocidad del viento, carga de nieve, índices sísmicos) y los criterios de diseño operativo.
- Paso 2: Diseño conceptual: definición del tipo de estructura portante (estructura en pórtico, de varias plantas, etc.) y desarrollo de la distribución arquitectónica óptima.
- Paso 3: Análisis estructural: realización de análisis de elementos finitos (FEA), cálculos de carga y comprobaciones exhaustivas de seguridad para optimizar el uso del acero.
- Paso 4: Ingeniería de detalles y uniones: finalización de los diseños de nudos de unión de alta precisión, los detalles de los elementos estructurales y los modelos BIM en 3D de Tekla.
- Paso 5: Entrega de planos: elaboración de planos de fabricación completos y listos para su ejecución en taller, planos de montaje y una lista detallada de materiales (BOM).
- Paso 6: Asistencia técnica continua: ofrecemos asistencia y asesoramiento técnico especializado durante la fabricación fuera de las instalaciones y el montaje in situ.
Para poder ofrecer un diseño y un presupuesto precisos, necesitamos: (1) Las dimensiones del edificio (longitud × anchura × altura del alero), (2) Datos climáticos locales (velocidad del viento, carga de nieve, índice sísmico), (3) Requisitos de grúa (si los hubiera), y (4) Preferencias en cuanto al tipo de paneles para paredes y tejados.
Con un mantenimiento habitual y unos tratamientos anticorrosivos adecuadamente seleccionados (por ejemplo, galvanizado en caliente), nuestras estructuras de acero tienen una vida útil prevista superior a 50 años.
Sí. Nuestro equipo de ingeniería diseña estructuras de acuerdo con las principales normas internacionales, entre las que se incluyen las normas GB, AISC/ASTM (EE. UU.), el Eurocódigo (EN) y las normas australianas (AS/NZS).
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Envíanos los requisitos de tu proyecto y nuestro equipo te ayudará a evaluar la opción más adecuada tipo de panel, núcleo aislante, espesor, material de la superficie y configuración del sistema.